皮帶流水線(xiàn)是流水線(xiàn)的一種，占據(jù)了很大的市場(chǎng)，因此各個(gè)大企業(yè)紛紛改造，用流水線(xiàn)來(lái)節(jié)省人工和提高工作效率。它可輸送的物料種類(lèi)繁多、既可輸送各種散料、也可輸送各種紙箱、包裝袋等單件重量較輕的產(chǎn)品、也可用于大型超市收銀處的商品輸送，用途廣泛。

皮帶式輸送機(jī)具有輸送量大、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便、部件標(biāo)準(zhǔn)化等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭等行業(yè)，用來(lái)輸送松散物料或成件物品，根據(jù)輸送工藝要求，可單臺(tái)輸送，也可多臺(tái)組成或與其它輸送設(shè)備組成水平或傾斜的輸送系統(tǒng)，以滿(mǎn)足不同布置型式的作業(yè) 線(xiàn)需要 ,適用于輸送堆積密度小于1.67/噸/立方米，易于掏取的粉狀、粒狀、小塊狀的低磨琢性物料及袋裝物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、糧食等。被送物料溫度小于60℃。其機(jī)長(zhǎng)及裝配形式可根據(jù)用戶(hù)要求確定，傳動(dòng)可用電滾筒，也可用帶驅(qū)動(dòng)架的驅(qū)動(dòng)裝置。

皮帶流水線(xiàn)的分類(lèi)

皮帶輸送機(jī)結(jié)構(gòu)形式多樣，有槽型皮帶機(jī)、平型皮帶機(jī)、爬坡皮帶機(jī)、側(cè)傾皮帶機(jī)、轉(zhuǎn)彎皮帶機(jī)等多種形式。 　常用的膠帶輸送機(jī)可分為:普通帆布芯膠帶輸送機(jī)、鋼繩芯高強(qiáng)度膠帶輸機(jī)、全防爆下運(yùn)膠帶輸送機(jī)、難燃型膠帶輸送機(jī)、雙速雙運(yùn)膠帶輸送機(jī)、可逆移動(dòng)式膠帶輸送機(jī)、耐寒膠帶輸送機(jī)等等。 　皮帶輸送機(jī)主要由機(jī)架、輸送皮帶、皮帶輥筒、張緊裝置、傳動(dòng)裝置等組成。

皮帶流水線(xiàn)的用途

皮帶線(xiàn)可輸送的物料種類(lèi)繁多，既可輸送各種散料，也可輸送各種紙箱、包裝袋等單件重量不大的件貨，用途廣泛。輸送帶有橡膠、帆布、PVC、PU等多種材質(zhì)，除用于普通物料的輸送外，還可滿(mǎn)足耐油、耐腐蝕、防靜電等有特殊要求物料的輸送。采用專(zhuān)用的食品級(jí)輸送帶，可滿(mǎn)足食品、制藥、日用化工等行業(yè)的要求。 輸送平穩(wěn)，物料與輸送帶間沒(méi)有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，能夠避免對(duì)輸送物的損壞。與其它輸送機(jī)相比噪音較小，適合于工作環(huán)境要求比較安靜的場(chǎng)合。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于維護(hù)；能耗較小，使用成本低。

皮帶流水線(xiàn)的操作

在皮帶流水線(xiàn)運(yùn)行前，首先要確認(rèn)皮帶線(xiàn)設(shè)備、人員、被輸送物品均處于安全完好的狀態(tài)；其次檢查各運(yùn)動(dòng)部位正常無(wú)異物，檢查所有電氣線(xiàn)路是否正常，正常時(shí)才能將皮帶線(xiàn)投入運(yùn)行。較后要檢查供電電壓與設(shè)備額定電壓的差別不超過(guò)±5%。

在皮帶線(xiàn)運(yùn)行投入，必須進(jìn)行以下操作：

1.合上總電源開(kāi)關(guān)，檢查設(shè)備電源是否正常送入且電源指示燈是否亮。正常后進(jìn)行下一步操作。

2.合上各回路的電源開(kāi)關(guān)，檢查是否正常。正常狀態(tài)下為：設(shè)備不動(dòng)作，皮帶線(xiàn)運(yùn)行指示燈不亮，變頻器等設(shè)備的電源指示燈亮，變頻器的顯示面板顯示正常（無(wú)故障代碼顯示）。

3.按照工藝流程依次啟動(dòng)各電氣設(shè)備，上一個(gè)電氣設(shè)備啟動(dòng)正常后（電機(jī)或其他設(shè)備已達(dá)到正常速度、正常狀態(tài)）再進(jìn)行下一個(gè)電氣設(shè)備的啟動(dòng)。在皮帶線(xiàn)運(yùn)行中，必須遵守被輸送物品設(shè)計(jì)中物品的規(guī)定，遵守皮帶線(xiàn)的設(shè)計(jì)能力。其次，要注意各類(lèi)人員不得觸及皮帶線(xiàn)的運(yùn)動(dòng)部分，非專(zhuān)業(yè)人員不得隨意接觸電氣元件、控制按鈕等。較后，在皮帶線(xiàn)運(yùn)行中不能對(duì)變頻器后級(jí)斷路，如確定維修需要，則必須在停止變頻運(yùn)行的情況下才能進(jìn)行，否則可能損壞變頻器。皮帶線(xiàn)運(yùn)行停止，按下停止按鈕待系統(tǒng)全部停止后方能切斷總電源。